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蘇州東盈環保設備有限公司為您介紹糧庫粉塵的危害及糧庫粉塵如何處理：
（一）糧食粉塵的危害：  

1.1  糧食粉塵在糧食的產、購、銷、儲、運、加工等環節都存在，特別是在儲運、加工環節最為突出。經實地檢測糧食倉儲企業在房式倉裝卸谷物時，空氣中粉塵質量濃度為25.8-61.1mg/m3 ，立筒庫儲糧倉的粉塵質量濃度在一般作業區為100 mg/m3裝卸作業區為400-1400 mg/m3 ，糧食加工車間的粉塵質量濃度一般為3-1200 mg/m3，統糠房的粉塵質量濃度為2700-4900 mg/m3 ，均超過一般作業區含塵濃度低于10 mg/m3的國家環保標準。這嚴重危害在崗員工和附近居民的身體健康，影響文明生產和產品質量，造成產成品浪費，加速機械傳動部件的磨損，引發爆炸事故等。

 1.1 危害人體健康  谷物粉塵中含有有機物顆粒與無機物顆粒，是一種混合型粉塵，長期超量吸入可引起各種肺部疾病，變態反映，外源性變態肺泡炎和單純性非特異性呼吸道刺激等。倉儲人員經常接觸粉塵、農藥、生物因素，對其人體的皮膚、呼吸系統、心、肝、腎等系統有刺激、致敏、生物學作用，尤其是塵肺對人體健康的危害極大。 

1.2 損壞腐蝕設備  微細粉塵具有很強的吸附性，能吸附有害氣體、液體、金屬元素和較多二氧化硅，飄落在設備及設備傳動部件上，加速機械的磨損和腐蝕。 

1.3 影響儲糧品質     粉塵含糧較多的原糧易板結，影響糧食的自然呼吸，通風和藥物熏蒸，導致原糧發熱、霉爛變質。糧食加工車間飄逸的粉塵，粘附在糧食成品上，影響產品質量  

      隨著市場的變化，糧食倉儲企業的目標客戶、經營方式和生產方式也在不斷的改變，不可避免會改建、改造一些生產設施。有些企業自行實施，由于對糧食粉塵防爆的了解不足，再設計中出現不當，影響或破壞了原有系統的防爆措施。主要問題如下： 

1、將原來敞開式建筑改成封閉式，沒有設置相應的粉塵控制和防護措施

     現如今，很多糧庫都采用了罩棚，改造成四周封閉的罩棚倉采用“包打圍”方式進行臨時散糧存儲，利用移動式皮帶機進行裝車。多個作業點同時裝卸糧食，卻沒有采用粉塵控制和通風措施，很容易發生危險。

     因此，罩棚在進行改造時，一定要在艙內增加通風設施及粉塵控制設備（最有效的方法真空清掃系統）以及艙內安裝防爆電氣，。盡量減少車輛在倉內的出入。

     建筑、構筑物的內表面和構件應光滑平整、減少易于積聚粉塵的平面。由于鋼罩棚倉的結構特點，梁、檁條等隱蔽處宜積存粉塵，應注意加強清掃。

2、工藝改造時，吸塵（清掃粉塵）系統設備跟不上 

      為了適應市場變化、降低運行成本，原設計的工藝不能滿足生產需要，一些企業對工藝進行了改造。如現在糧食行業常見的斗提機，在沒有進行優化的時候，該設備每當作業的時候都會產生大量的粉塵，經過不斷的研究，技術員在斗提機上增加進糧口或拆除原溜管，通過移動皮帶機將散糧直接打進提升機，不使用卸糧坑，從而縮短工藝線路，降低能耗及損耗。

      改造過程中，吸塵系統及風網應同步改造。否則，一方面進料口沒設吸風口，作業時粉塵飛揚，不僅存在粉塵爆炸的隱患，而且危害生產人員健康，因此澤朗環保減少更換掉傳統的除塵系統（國內最早使用的布袋除塵），采用新科技的高效率粉塵治理設備真空吸塵系統（高負壓、低流量，做到真正的高效粉塵處理解決危險存在，達到安全要求）；另一方面，設備增加進料口，原有風網平衡被打破，效率降低，除塵性能變差。

3、電氣設備應根據粉塵環境區域選型、安裝和維護

      糧庫中使用了真空吸塵系統粉塵治理設備，不代表整個車間在運作的時候我們就可以高枕無憂了，在使用真空吸塵設備時，也不要忘記糧庫內電氣設備的選用及安裝、維護要選擇適合再粉塵環境中使用的。 

　　筒倉的倉上層、倉下層、通廊、卸糧坑、工作塔各層屬于粉塵爆炸危險場所21區。在這些區域應當使用粉塵防爆型電器設備（有DIP或EX T［］ⅢB標識）。正確使用粉塵防爆型電氣，盡可能減少電氣火花及電氣外殼熱表面成為點火源。

因此，在工藝不變的情況下，糧庫粉塵控制最基本的措施首先是采取密閉措施、防止粉塵逸散，還要加強除塵系統，最重要的是及時地清理。
     蘇州東盈環保設備有限公司是一家專業從事于環保設備的研發和應用、承接各類環境污染治理工程設計，制造，施工為一體的專業化企業,公司自成立以來，堅持高標準、高質量、嚴要求的知識化專業隊伍，公司在堅持自主開發環境污染治理技術的同時，也積極引進國內外多項先進環保技術，同時密切加強與國內研究機構的合作，從而近一步完善自身設備品質。